PE管材管件生產(chǎn)主要是由乙烯單體、a-烯烴單體、催化劑體系及不同類型的烴類稀釋劑通過化學(xué)反應(yīng)而生成的。在常用的加工方法就是使用淤漿和氣相加工的方法，但是在極少數(shù)的廠家生產(chǎn)中也是會使用溶液加工的方法的。淤漿的反應(yīng)器通常是攪拌釜或是比較大型的環(huán)形的反應(yīng)器，主要是可以在料漿中進(jìn)行循環(huán)的攪拌。在化學(xué)反應(yīng)的過程中，乙烯與共聚單體及催化劑一接觸，就會發(fā)生反應(yīng)，從而就會生成聚乙烯顆粒。

高壓異徑管的縮徑成形是將與高壓異徑管大端直徑相等的管坯放入成形模中，然后通過沿管坯軸向方向的壓制，使金屬沿模腔運(yùn)動并收縮成形。由于大小頭變徑的大小不一，所以其縮經(jīng)成型也可以分為一次壓制成形或多次壓制成形。

有時(shí)根據(jù)材料和產(chǎn)品成形需要，將擴(kuò)徑與縮徑的方法合并使用。在縮徑或擴(kuò)徑變形壓制過程中，根據(jù)不同材料和變徑情況，確定采用冷壓或熱壓。一般情況下盡量采用冷壓，但對多次變徑而引起嚴(yán)重的加工硬化的情況、壁厚偏厚的情況或合金鋼的材料，高壓異徑管的制作更宜采用熱壓。

pe給水管是嚴(yán)格按照國家衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)的。原料均為高密度聚乙烯，不摻雜任何再生材料及其他添加劑。

1、 壓力

pe給水管用于輸送自來水，一般需要從地下抽水到地面和居民家中。由于pe給水管需要承受泵送壓力，供水管一般按壓力分為五級，即0.6兆帕, 0.8兆帕, 1.0兆帕, 1.25兆帕，它們承受6公斤壓力，8公斤壓力，10公斤壓力，12.5公斤壓力和16KG壓力。泵送壓力越高，對pe給水管的壓力等級要求越高。

聚乙烯排水管一般用來排放污水，自上而下流動，所以聚乙烯排水管一般不需要考慮壓力等級。

2、 價(jià)格

由于pe給水管是由新HDPE制成，其成本將高于PE排水管。

3、 材料

pe給水管需要為人們的日常生活輸送自來水，所以pe給水管必須符合國家衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，pe給水管還必須采用符合國家標(biāo)準(zhǔn)的高密度聚乙烯。

聚乙烯排水管在滿足適用條件并經(jīng)顧客允許的情況下，應(yīng)加回料供顧客選擇。

 PE管的使用時(shí)間是多久？我們在接到客戶咨詢的時(shí)候經(jīng)常會有客戶問到這樣的問題，全球塑管供應(yīng)專家在這里做一些解答。PE管的使用時(shí)間是多種因素決定的，比如原材料，生產(chǎn)工藝，使用方法，環(huán)境等。首先說說原材料，國內(nèi)的PE原料基本上都能夠達(dá)到抗老化50年，但是由于客戶的需求不同，所以用國標(biāo)PE料子做PE管材的并不是很多，所以，料子有時(shí)候指標(biāo)稍微欠缺一點(diǎn)，那么對抗老化有一定的影響。其次是生產(chǎn)工藝，有些廠家為了謀求高利潤在生產(chǎn)上偷工減料，比如壁厚相差超出范圍，比如機(jī)械設(shè)備又不穩(wěn)定，導(dǎo)致管材內(nèi)部雜質(zhì)較多等，這樣就影響了PE管本身的承壓能力了。

       然后PE管的施工上對管材本身的破壞或者摩擦也會造成一定的影響，管材本身的受損，會減少PE管的使用時(shí)間。

PE管雖然是能防腐，但是遇上特別惡劣的環(huán)境也是會對使用時(shí)間造成很大影響的，比如強(qiáng)酸強(qiáng)堿，高溫（大于60°），或者被長期冰凍等，國標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)里面管材使用時(shí)間50年是指在溫度23°的情況下，溫度的變化對PE管材使用時(shí)間是有一定比例的折減的。

PE管是聚乙烯塑料，基礎(chǔ)的一種塑料，塑料袋、保鮮膜等都是PE,HDPE是一種結(jié)晶度高的熱塑性樹脂。原態(tài)HDPE的外表呈乳白色，在微薄截面呈一定程度的半透明狀。PE具有優(yōu)良的耐大多數(shù)生活和工業(yè)用化學(xué)品的特性。

PE管道對接焊縫，該方法提供了高的可靠性和直徑的范圍內(nèi)和壓力過程：加熱的管子的端部，使用一個(gè)工具，稱為接觸壓力和溫度定義下的“鏡像”。 端部被迅速接觸，并保持在壓力下，在冷卻過程中。

        PE管有中密度聚乙烯管和高密度聚乙烯管。根據(jù)壁厚分為SDR11和SDR17.6系列。前者適用于輸送氣態(tài)的人工煤氣、天然氣、液化石油氣，后者主要用于輸送天然氣。和鋼管比較，施工簡單，有一定的柔韌性，更主要的是不用作防腐處理，將節(jié)省大量的工序。缺點(diǎn)就器械性不如鋼管，施工中特別的注意熱力供暖的間距，并且不能裸露于空氣中陽光下，對化學(xué)物品，防止污水管道的泄漏造成傷害。

        我國的市政管材市場，其中排污管和燃?xì)夤苁瞧鋬蓚€(gè)大的應(yīng)用市場。PE化學(xué)中文名為聚乙烯，PE材料由于其強(qiáng)度高、耐高溫、抗腐蝕、耐磨等特點(diǎn)，被廣泛應(yīng)用于給排水制造領(lǐng)域。因?yàn)樗粫P，所以，是替代普通鐵給水管的理想管材。因此標(biāo)準(zhǔn)局在GB/T13663新標(biāo)準(zhǔn)中作了大量的修訂，規(guī)定了給水管的不同級別PE80和PE100對應(yīng)不同的壓力強(qiáng)度，并且去掉舊標(biāo)準(zhǔn)中的拉伸強(qiáng)度性能，而增加了斷裂伸長率(大于350%)，即強(qiáng)調(diào)基本韌性。

PE管是由擠出機(jī)直接生產(chǎn)出來，而鋼絲網(wǎng)骨架管是由鋼絲加PE料生產(chǎn)出來，在工序上比PE管多了道工序，既然二者用途差不多那么為什么要推出兩種產(chǎn)品呢？其實(shí)這還是由于PE管的一個(gè)缺陷導(dǎo)致的，就是剛性不夠，在適用于超大壓力和超長距離輸送水源時(shí)，往往管體會承受很大的沖擊力，在超大壓力下，管體有可能會破裂，從而影響正常生活，而鋼絲網(wǎng)骨架管正好解決了 PE管管體剛性這一弱點(diǎn)，那么是不是有了鋼絲網(wǎng)骨架管就可以拋棄PE管呢，其實(shí)不然，由于鋼絲網(wǎng)骨架管是采用電熱熔接頭，則會導(dǎo)致管體與接頭在實(shí)際使用過程中會應(yīng)為剛性緣故導(dǎo)致開裂同時(shí)由于其管體剛性過強(qiáng)則會影響管體拉伸，導(dǎo)致管體破裂，同時(shí)具材料研制數(shù)據(jù)顯示該管適用于硬質(zhì)土壤較為合適，在水源多、軟土層不太適用。其實(shí)說白了鋼絲網(wǎng)骨架管只是彌補(bǔ)了PE管的剛性缺點(diǎn)，但在實(shí)際使用過程中PE管還是能夠勝任各類型工程、市政、城鎮(zhèn)、鄉(xiāng)村用水的，畢竟PE管的韌性、抗壓性、抗拉性、抗腐蝕性、抗震性、安裝便捷性都得到社會一直認(rèn)可。

目前，塑料管或者鋼塑復(fù)合管一般通過將塑料加熱至熔融狀態(tài)實(shí)現(xiàn)熔接，具體的熔接方法通常有以下兩種：1、熱熔后插接：先將塑料管或者鋼塑復(fù)合管、管件承接口的側(cè)壁加熱至熔融狀態(tài)，再將塑料管或者鋼塑復(fù)合管插入管件的承接口內(nèi)實(shí)現(xiàn)熔接；2、插接后電熔：在管件承接口的內(nèi)壁事先埋設(shè)有電熔絲，待管材插入管件的承接口內(nèi)后對電熔絲通電使電熔絲發(fā)熱產(chǎn)生熱量熔融塑料，最終實(shí)現(xiàn)熔接。

一種熔接方法由于插接時(shí)塑料呈熔融狀態(tài)，易偏位和產(chǎn)生熔瘤，因此多適用于小口徑管道的熔接；
二種熔接方法需要在管件承接口的側(cè)壁內(nèi)事先制有電熔絲，因此要求管件承接口的側(cè)壁具有一定的厚度以便布設(shè)電熔絲，因此適合于對大口徑管道的連接而不適合對小口徑管道的連接。

因此上述兩種方法均難以對全規(guī)格的鋼塑復(fù)合管進(jìn)行熔接，且熔接后出現(xiàn)滲漏時(shí)無法補(bǔ)救。

目前，塑料管或者鋼塑復(fù)合管一般通過將塑料加熱至熔融狀態(tài)實(shí)現(xiàn)熔接，具體的熔接方法通常有以下兩種：

1、熱熔后插接：先將塑料管或者鋼塑復(fù)合管、管件承接口的側(cè)壁加熱至熔融狀態(tài)，再將塑料管或者鋼塑復(fù)合管插入管件的承接口內(nèi)實(shí)現(xiàn)熔接；

2、插接后電熔：在管件承接口的內(nèi)壁事先埋設(shè)有電熔絲，待管材插入管件的承接口內(nèi)后對電熔絲通電使電熔絲發(fā)熱產(chǎn)生熱量熔融塑料，最終實(shí)現(xiàn)熔接。

一種熔接方法由于插接時(shí)塑料呈熔融狀態(tài)，易偏位和產(chǎn)生熔瘤，因此多適用于小口徑管道的熔接；
二種熔接方法需要在管件承接口的側(cè)壁內(nèi)事先制有電熔絲，因此要求管件承接口的側(cè)壁具有一定的厚度以便布設(shè)電熔絲，因此適合于對大口徑管道的連接而不適合對小口徑管道的連接。因此上述兩種方法均難以對全規(guī)格的鋼塑復(fù)合管進(jìn)行熔接，且熔接后出現(xiàn)滲漏時(shí)無法補(bǔ)救。